从这到那
我们的制造故事

淅减以创新为核心驱动力,专注于汽车减振技术的研发。公司汇聚行业精英,持续突破关键技术,成功研发多项国内外领先产品。秉承高品质理念,淅减为全球客户提供安全舒适的驾驶体验,引领汽车减振器行业的技术革新。

生产基地

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淅川生产基地

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南阳生产基地

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意大利生产基地

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桐乡生产基地

淅川工厂.jpg 南阳工厂.jpg 意大利工厂.jpg 桐乡工厂.jpg

淅川生产基地

南阳生产基地

意大利生产基地

桐乡生产基地

生产基地

智造车间

自动化装配车间

此车间可实现减振器全过程的加工,包括焊接、电泳漆、装配、外联组装。年设计产能1000万支减振器。主要为奔驰、大众、日产、雷诺、吉利等国内外一流汽车企业配套。
此车间设计有全信息化的系统,可实现从订单接收到产品研发、到生产加工,到减振器送达客户生产线边的全信息化系统追溯。

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ADS智能生产车间

淅减的ADS自动化产线项目于2021年1月开工,主要建设智能制造和智能仓储车间、电磁阀减振器生产线, 项目建成后成为中国第一条完全拥有自主知识产权、 实现高度自动化和信息化的生产线 , 具有生产效率高、 自动防错能力强等特点 。

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ECAS智能生产车间

ECAS车间整体规划产能40万台套/年,现已具备产能10万台套/年,其主要生产空气弹簧总成,空气弹簧总成作为智能电控悬架系统的重要执行部件,对整车的舒适性及操控性起着重要作用.车间所有生产设备均由上海淅减自主研发,确保对空气弹簧生产过程的关键工艺参数进行管控,MES追溯系统对生产过程中的关键参数进行精准追溯及存档保留。

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可溯源系统

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生产前

可依据产品名称、生产时间、ID等条件调取产品生产数据,使零件、分总成与总成对应,零件及分总成批次可追溯

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生产中

生产现场生产线能够对整个生产过程自动控制,同时对各个工艺参数和测量数据进行采集、显示、查询、追溯、报警

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生产后台

产品追溯码唯一,出现问题精确追溯

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